鄭州五豪膠裝機(jī)制造
在無線膠裝機(jī)裝訂中,銑背和粗加工是一個關(guān)鍵工序。銑背應(yīng)根據(jù)紙張厚度和折疊層數(shù)確定。一般應(yīng)銑1.4mm-3mm,粗加工深度為0.8mm-1.5mm。如果銑毛深度不夠,勢必影響膠的滲透性,造成缺頁、松頁等質(zhì)量缺陷。如果在塑料包裝變成銑背前的精整工序中,書貼不均勻、捆扎不勻、未壓實,則在裝訂機(jī)中用書夾夾住有質(zhì)量缺陷的半成品,必須在書背上凹凸不平。銑刀不能銑書背,書背粗化深度不夠。如前所述,必須存在不透膠、缺頁、松頁等質(zhì)量缺陷。
羅翔膠裝機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)以說明書為準(zhǔn),如定期上油、清洗、精度調(diào)整等;另外,凸輪、齒輪、軸承等零件的保養(yǎng)更為重要,因為精度的變化會導(dǎo)致印刷效果的下降;在保養(yǎng)過程中,如果機(jī)器遇到故障時,可以找到一種合適的方法來修理。直接節(jié)省維修費用。在維修方面,這是一項周期性和長期性的工作。長期購買后不要對機(jī)器進(jìn)行徹底的保養(yǎng)。在機(jī)器報廢前,必須按上述說明認(rèn)真保養(yǎng)。更換人員要交接,對機(jī)器的現(xiàn)狀要有充分的了解和針對性。
普通膠裝機(jī)膠裝特點是以液體膠水做為膠粘物,將半成品書貼進(jìn)行捆扎,將一定數(shù)量的書貼本放在捆扎機(jī)上,兩端用板快擋靠,開動捆扎機(jī),將疏松的書貼本進(jìn)行壓實后再用繩帶捆扎。為了使壓實后的脊背僵硬整實,在壓實、捆扎后再用聚乙烯膠水在被捆扎的書背上涂刷一遍,待刷上的聚乙烯醇膠水干燥后將扎繩松開,而后將每本疏理分開,轉(zhuǎn)入膠包。
膠裝機(jī)既能節(jié)省人力物力,又能節(jié)省時間。它是一種理想的辦公設(shè)備的粘合安裝機(jī)。采用超小型膠粘裝訂機(jī)可制作精美的合同、會議手冊、簡報、操作手冊、投標(biāo)書、保險單及個性化筆記本、相冊、小冊子、憑證裝訂、文件裝訂、資料存儲裝訂、書籍準(zhǔn)備、無線精裝、相冊、蝴蝶裝訂,書刊等膠粘工程,還可以修補(bǔ)丟失的書籍。特別適用于平面制作中心、圖書館、工作室、中小型印刷企業(yè)、設(shè)計院、科研院所、出版中小企業(yè)等的文件裝訂。
無線膠訂中,銑背、打毛是關(guān)鍵的一道工序。銑背要根據(jù)紙頁的厚薄、折合的層數(shù)而定,一般要銑去1.4mm~3mm,打毛的深度要求在0.8mm~1.5mm。若銑背和打毛的深度不夠,必然影響膠的滲透,從而造成脫頁、散頁的質(zhì)量缺陷。如果在膠包前的整理工序中書貼未闖齊、捆扎不平、不壓實就轉(zhuǎn)入銑背,那么這種質(zhì)量缺陷的半成品在膠包機(jī)中被書夾夾緊后必然是書背不平,銑刀銑不到,書背打毛深度也不夠了,如上所述的膠不滲透、脫頁、散頁的質(zhì)量缺陷則必然存在。所以,在膠包后的質(zhì)量檢驗中如果發(fā)現(xiàn)脫頁和散頁,在檢查銑背、打毛深度是否合適的同時,也要檢查進(jìn)入膠包的配頁,捆扎、壓實等工序的半成品加工質(zhì)量情況。
鄭州五豪膠裝機(jī)制造
操作人員的技術(shù)水平?jīng)Q定前鋒膠裝機(jī)的維修質(zhì)量,因此有必要提高操作者的技術(shù)水平;對于如何提高技術(shù)水平,首先要對機(jī)器結(jié)構(gòu)有基本了解,有一定的維修知識,對機(jī)器的維護(hù)要有正確的態(tài)度。至于機(jī)器故障,應(yīng)找專業(yè)人員解決,而不是在不了解機(jī)器故障原因的情況下盲目操作。因此,員工也應(yīng)具備相應(yīng)的培訓(xùn)知識,培養(yǎng)嚴(yán)格的操作制度,強(qiáng)化維護(hù)的重要性意識。杜絕粗心、魯莽等不當(dāng)?shù)木S修方法。
超小型膠裝特點是以熱熔膠片作為膠粘物,超小型膠裝機(jī)(又稱桌面型膠裝機(jī)),使用者在單位就可以輕松的完成裝訂(膠裝成書),既可以節(jié)省人力、物力,又可以節(jié)省時間,是辦公單位理想的膠裝機(jī)。超小型膠裝機(jī)以其體積小、預(yù)熱快、耗電少、裝訂快、膠裝厚度限度高(可達(dá)6cm)、操作簡單等優(yōu)越的性能上市即得到了各個行業(yè)的好評。 它完全打破了傳統(tǒng)膠裝機(jī)打孔穿線的煩瑣、取代了塑料夾條,引領(lǐng)新格局。
前鋒膠裝機(jī)溫度控制不當(dāng),溫度控制不當(dāng)會影響膠料。良好的溫度控制是正確使用熱熔膠的重要組成部分。如果膠水溫度過高或過低,很容易影響粘合效果。如膠溫過高,膠液流動性好,但起泡更嚴(yán)重,容易產(chǎn)生拉絲缺陷;膠溫過低,膠液熔融不徹底,膠液流動性差,不利于膠接均勻充分的實現(xiàn),而且膠水的粘度也很差。膠的軟化點高,膠溫應(yīng)相應(yīng)提高。在溫度較低時,需要提高膠液溫度,膠液的流動性和實際膠接效果是膠液溫度控制的基礎(chǔ)。
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